Percetakan 3D resin tebal untuk produk akhir yang sukar

Seperti percetakan resin VAT 'MLSA', teknologi pada asasnya ultra-violet-sembuh polimer, disembuhkan oleh corak pengatup LCD dalam kes ini. Oleh itu, ia mencetak seluruh katil objek dengan cepat kerana ia mencetak satu - tidak seperti 'FDM' atau 'Percetakan Penyemperitan FFF FFF.

Tidak seperti percetakan MLSA, proses BCN3D boleh membina objek dari resin yang sangat likat: "50x lebih likat daripada standard industri", ia mendakwa, membenarkan ahli kimia untuk merumuskan bahan yang mencetak ke dalam produk akhir yang lebih sukar - contohnya dengan menggabungkan Oligomer atau pengisi rantaian panjang seperti gentian (walaupun gentian kasar) atau zarah elastomer.

"Tanpa kekangan kelikatan rendah yang ketat, syarikat kimia mendapatkan kebebasan untuk merumuskan sebagai satu set baru bahan dan pengubah yang baru boleh ditambah dalam resin untuk mencapai kesan yang diinginkan ke atas sifat terma dan mekanikal," menurut BCN3D. "VLM memproses resin yang memperoleh 3x jumlah rintangan kesan untuk bahan tegar dan kenaikan 200% dalam kekuatan lusuh berbanding dengan formulasi standard industri."

VLM adalah jenama proses baru, singkatan pembuatan litografi likat. Ia telah mengambil masa tiga tahun untuk berkembang.

Bagaimanakah ia berfungsi?

Pencetak VLM (meninggalkan) Mempunyai katil cetak mendatar di bawah filem plastik telus mendatar yang disalut pada bahagian bawahnya dengan ketebalan yang dikalibrasi untuk resin cecair yang tidak dibuang (merah jambu dalam rajah).

Tempat tidur bergerak untuk menyentuh filem resin, di mana titik LCD, dipasang tepat di atas filem, melancarkan imej lapisan yang diperlukan melalui filem, mengeraskan corak resin yang diperlukan ke atas katil.

Untuk lapisan seterusnya, tempat tidur bergerak sedikit ke bawah dan filem itu melangkah ke tepi yang melangkah mengambil resin sisa dengannya ke unit yang mengitar semula supaya "setiap drop resin akhirnya menjadi bahagian bercetak" kata BCN3D.

Filem ini sebenarnya dua kali ganda lebar katil dan, kerana bahagian yang digunakan meluncur ke satu sisi, ia menyeret panjang filem bersalut baru dari sisi lain. Sebaik sahaja filem berhenti, ia bersedia untuk tidur untuk bergerak ke atas untuk mencetak lapisan seterusnya. Shuttles Filem Balik dan sebagainya untuk lapisan berikutnya.

Memandangkan terdapat pendeposit yang lengkap di setiap sisi, dua resin yang berbeza boleh dibekalkan, satu dari setiap sisi, membuat cetakan bahan dwi mungkin - untuk menambah sokongan larut, contohnya, atau bahan yang sama boleh dibekalkan dari setiap sisi untuk dua kali kelajuan cetak.

Seperti biasa dengan cetakan resin, bahagian-bahagian memerlukan pendedahan UV lebih lanjut selepas mencetak untuk mengembangkan kekuatan penuh.

Syarikat Bahan Arkema telah membangunkan resin fotok yang sesuai dengan BCN3D.

"Kami memberi tumpuan kepada formulasi monokomponen, kerana viscosities tinggi membolehkan prestasi tinggi sambil mengelakkan kelemahan dan batasan pendekatan bicomponen. VLM tidak dikekang untuk formulasi akrilik, "kata BCN3D CTO Eric Pallarés kepada Electronics Weekly.

Kerana mereka mono-komponen, dan boleh digunakan pada suhu bilik, dalam-mesin-kehidupan dilanjutkan berbanding dengan resin pelbagai komponen, terutamanya dibandingkan dengan yang perlu dipanaskan untuk membuatnya mengalir.

Betapa kuatnya polimer siap?

"Portfolio bahan yang ada ditakrifkan bersama dengan Arkema," kata Allarés. "Kami menjangkakan program penerimaan teknologi VLM untuk membantu kami mengesan keperluan pasaran untuk memperhalusi portfolio resin awal, yang merangkumi suhu tinggi kepada aplikasi elastomerik."

Program penerimaan telah ditubuhkan, dan bertujuan untuk perniagaan dari semua bentuk dan saiz, kata syarikat itu, yang juga telah mencipta Pusat Aplikasi Releated.

Dalam video yang dikeluarkan kerana ia mengumumkan VLM, satu slaid menunjukkan kekuatan tegangan> 6MPa dan hampir 120% pemanjangan pada rehat (jadi 220% panjang awal) contohnya resin.

Berapa tebal boleh resin menjadi?

"VLM berkesan boleh mengendalikan viscosities sekitar 100pa di suhu bilik," kata Pallarés. Walau bagaimanapun, batasan adalah bahawa resin tidak boleh terlalu berair kerana ia perlu digantung dari filem secara ringkas.

Serta sebuah syarikat kimia, BCN3D telah bekerjasama beberapa pengguna cetak 3D.

Syarikat sukan motor Prodrive telah memasang bahagian yang dibuat menggunakan VLM ke kenderaan merentas negara.

"VLM membolehkan kami terus menggunakan bahan kejuruteraan yang kami tahu dan suka, tetapi sebaliknya dalam resolusi yang jauh lebih halus dalam ketiga-tiga arah, dan bahan itu jauh lebih homogen, menjadikan bahagian siap berkelakuan lebih seperti bahagian suntikan tradisional, "Kata Jurutera Prodrive Callum Harper.

Pembuat kaca Saint Gobain adalah yang lain. Untuk mana "7,000 kedudukan kedudukan telah direka dalam tujuh hari dengan VLM untuk 0.79 € setiap bahagian", menurut BCN3D.

Apa jenis syarikat yang ditujukan oleh teknologi ini?

"Penyelesaian berasaskan VLM", kata BCN3D, akan berada di bawah € 50,000. "Dengan melaksanakan penggunaan VLM, kos setiap bahagian jauh lebih rendah daripada yang berasaskan serbuk dan berasaskan resin," katanya. "Membuka kunci autonomi pembuatan menggunakan percetakan 3D sepatutnya untuk setiap perniagaan yang membangun dan mengeluarkan konsep atau produk, dalam mana-mana industri."

Berikut adalah Video VLM, dan BCN3D akan menunjukkan VLM pada RAPID (17-19th May, Detroit).